Dalam industri pembungkusan, percetakan dan pemotongan, acuan pelucutan adalah komponen kritikal dan penting dalam sistem cetakan cetakan. "Kewujudan" atau tujuannya adalah asas kepada proses pemotongan yang cekap dan bersih.
Berikut ialah pecahan peranannya dan mengapa ia amat diperlukan:
Selepas bilah dadu memotong bahan (seperti kadbod, buih, kepingan pelekat, dsb.), kepingan potong dan bahan buangan di sekeliling (matriks atau rangka) selalunya kekal terjepit pada bilah dadu. Tugas utama plat penjalur adalah untuk mengasingkan bahan buangan ini daripada bilah dadu apabila dadu diangkat, memastikan bahagian yang dipotong ("produk") yang baik kekal di atas katil penekan atau dikeluarkan dengan bersih.
(1) Menghalang Pengangkatan Bahan: Tanpa plat penjalur, kepingan buangan akan melekat pada acuan dan terangkat bersamanya, menyebabkan salah jajaran, pemotongan berganda dan pengeluaran terhenti.
(2) Memastikan Pelucutan Bersih: Ia menggunakan daya yang sekata dan terkawal untuk menolak bahan buangan dari bilah, menghasilkan pengasingan yang bersih. Ini amat penting untuk reka bentuk yang rumit atau bahan melekit (seperti pelekat atau buih).
(3) Melindungi Bahan: Ia memegang bahan rata semasa strok pemotongan, mencegah kedutan atau peralihan, yang memastikan pemotongan tepat.
Die pelucutan ialah plat kukuh (selalunya diperbuat daripada akrilik, papan lapis, atau logam) yang terletak di sekeliling bilah dadu.
Ia bergerak secara bebas.
Downstroke: Die turun. Penjalur menyentuh bahan terlebih dahulu, menyematkannya rata sebelum bilah memotong.
Pukulan Atas: Semasa dadu terangkat, mekanisme spring atau ejektor menolak penarik ke bawah berbanding blok dadu. Gerakan ini menolak bahan buangan dari bilah, meninggalkannya.
Sampel:
Video Kerja:
(2) Lenturan Auto
Sampel:
Video Kerja:
Secara ringkasnya, kewujudan plat penjalur bukan pilihan; ia adalah bahagian penting dalam acuan yang menjamin kebolehpercayaan, ketepatan dan kelajuan proses pemotongan dengan membersihkan bahan buangan secara mekanikal selepas setiap pemotongan.
