Pembuatan Kasut Die Lebih Mudah dengan Bengkok yang Betul

Dalam pengeluaran kasut, kualiti kasut mati secara langsung mempengaruhi ketepatan pemotongan, penggunaan bahan dan kecekapan pengeluaran. Die yang dibuat dengan baik memberikan potongan yang bersih, tahan lebih lama di bawah tekanan tinggi dan mengurangkan sisa. Die yang dibuat dengan buruk membawa kepada tepi yang tidak rata, kadar sekerap yang lebih tinggi, dan kerap berhenti pada mesin pemotong.

Cara Dies Kasut Dibuat

Kebanyakan kasut mati dihasilkan daripada peraturan keluli. Dengan lentur automatik moden, proses biasa ialah:

1. Bentuk direka dalam perisian CAD dan dieksport sebagai fail DXF atau DWG.

2. Peraturan keluli panjang berterusan (dalam bentuk gegelung atau jalur panjang) dimuatkan ke dalam mesin.

3. Mesin secara automatik menyuap peraturan, membengkokkannya ke dalam bentuk yang diperlukan, menambah jambatan untuk kekuatan, dan memotongnya ke panjang.

4. Sambungan selesai dan lubang pelekap ditambah jika perlu.

5. Die yang telah siap dipasang pada papan asas.

Di antara langkah-langkah ini, lenturan dan penyambungan adalah yang paling kritikal. Kilang kasut selalunya memerlukan peraturan keluli yang lebih tebal — terutamanya 1.65 mm dan 2.0 mm — kerana acuan mesti menahan tekanan tinggi berulang apabila memotong bahan kulit dan berbilang lapisan. Banyak mesin tidak dapat mengendalikan peraturan yang lebih tebal ini dengan baik. Selekoh mungkin tidak tepat, peraturan boleh muncul semula, atau jambatan mungkin terlalu lemah. Apabila ini berlaku, acuan siap berprestasi buruk dan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih pendek.

Memperkenalkan ABM-8165A Shoes Die Auto Bender

The ABM-8165A  ialah bender automatik yang dibangunkan khusus untuk pengeluaran die kasut. Die lentur, alat pemotong dan sistem pemacu telah disesuaikan untuk peraturan yang lebih tebal yang biasa digunakan dalam cetakan kasut.

Parameter teknikal utama:

- Ketebalan peraturan pilihan: 0.71 / 1.05 / 1.42 / 1.65 / 2.00 mm  

- Ketinggian peraturan yang disokong: 23.80 – 32 mm  

- Fungsi: Membengkok, Merapatkan, Memotong (menebuk lubang pilihan)  

- Format fail yang disokong: DXF dan DWG  

Kelebihan Utama dalam Pengeluaran Sebenar

1. Lenturan peraturan tebal yang boleh dipercayai (kekuatan teras)

ABM-8165A dibina untuk mengendalikan peraturan yang lebih tebal ini dengan betul. Ia menggunakan acuan lentur dan gunting yang direka khas untuk cetakan kasut, bersama-sama dengan motor 1.5 kW yang lebih berkuasa. Gabungan ini memberikan daya dan kestabilan yang diperlukan untuk lenturan yang tepat dan konsisten pada peraturan tebal.

2. Jambatan yang kukuh dan boleh dipercayai

Jambatan menghalang acuan daripada merebak di bawah tekanan pemotongan yang tinggi. Jambatan yang lemah menyebabkan ubah bentuk dan hayat mati yang lebih pendek. ABM-8165A memberikan penghubung yang kuat, membantu kasut yang telah siap kekal tegar melalui pengeluaran yang lama.

3. Pemakanan yang stabil dan pemotongan yang tepat

Sistem pemakanan terkawal servo memastikan pergerakan bahan yang lancar dan tepat. Digabungkan dengan pemotongan yang tepat, ini menghasilkan sambungan yang bersih dan geometri cetakan yang konsisten. Apabila fail yang sama dimuatkan semula, hasilnya kekal sangat boleh diulang.

4. Perisian yang ringkas dan praktikal

Perisian pintar mudah dipelajari dan menyokong pelbagai bahasa. Operator boleh mengimport fail DXF atau DWG secara terus dan memulakan pengeluaran dengan hanya tempoh latihan yang singkat. Ini mengurangkan pergantungan pada pengendali yang sangat berpengalaman dan membantu mengekalkan output harian yang stabil.

Pasangkan Ia dengan KamiMesin Kimpalanuntuk Stronger Dies

Kesimpulan

Dies kasut berkualiti tinggi sangat bergantung pada lenturan yang tepat dan penyambungan kuat peraturan keluli tebal. Apabila mesin boleh mengendalikan peraturan 1.65 mm dan 2.0 mm dengan pasti, pembuat cetakan boleh menumpukan pada kualiti dan kecekapan dan bukannya melawan had peralatan.

ABM-8165A dibangunkan mengikut keperluan sebenar pengeluaran cetakan kasut. Jika proses semasa anda dihadkan oleh kapasiti ketebalan, jambatan yang lemah, atau hasil yang tidak konsisten, mesin ini patut dipertimbangkan dengan serius.

Jika anda ingin butiran lanjut, sampel die, atau perbincangan berdasarkan ketebalan peraturan sebenar dan fail reka bentuk anda, sila hubungi kami. Kami berbesar hati untuk memberikan maklumat lanjut atau mengatur demonstrasi.